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湿法成型工艺

     复合活性炭滤芯的湿法成型工艺最早源于日本,是炭材料滤芯生产工艺的一个技术突破,拥有较高的生产和技术门槛。

    工艺流程分为:制浆-储料-成型-烘干-包布5道工序,生产过程中根据不同的净水要求,用数种净水原料调制滤芯配方,再根据滤芯密度要求将原料预加工成粉状,微粒状或短纤维状等,在水槽中混合均匀后真空成型,经干燥而成。由于此工艺突破了传统“干式成型”中所需要的高温挤压且材料单一等弊端,而使得产品的生产可以使用更多种类的净水原料,使净水性能范围扩大,可以除去更多的有害物质;特殊吸附粘合工艺也让原材料的使用效率更高,极大增加了处理能力;独特工艺也更有利于不同尺寸不同形态产品的生产。

    湿法成型复合活性炭滤芯优点:①亲水性能优异,出水量大;杜绝掉炭粉和出黑水的情况,使用过程中不容易出现堵塞现象。②复合滤芯的吸附功能强大,能有效去除余氯、重金属、消毒副产物等还能添加阻垢和杀菌等功效。③结构更稳固有弹性,避免了运输途中由于剧烈震动造成的滤芯炭层断裂现象,保证了滤芯的净水效果。

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